电镀中常见的不良原因(上)
1、镀层结合力不好
结合力不好一般有下列几种情况 :
(1) 底层结合力不好,该情况大都是前处理不良、基体 金属上 的油 污或氧 化膜未除尽造成的 。
(2) 打底镀层成份控制不当,如碱铜中铜与游离比例不当,有六价铬污染等。
(3)前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗干净。
(4)腐蚀过度,有些工厂除锈酸的浓度高或不加缓蚀剂也会造成结合力不佳。
2、镀层脆性大
造成脆性的原因是镀液中**杂质或**添加剂过多所致。有的技术操作人员把添加剂看作是灵药,镀层一有 问题就加添加剂 。添 加剂 比例失调或**过允许上 限就会造成镀层脆性 。另外 ,pH 值 不正 常 和重 金 属 离 子 对 镀 液 的污 染 ,也 会 造成脆 性 。
镀层脆性与结合力不好有时很难区别 。一般可这样区别::结合力不好的镀层,能从基体金属上成片撕下,弯曲时镀层不会成粒屑飞出,薄型镀件无嘶嘶声;有脆性的镀层 ,电镀生产线,剥落时镀层不能成片撕下 ,弯 曲时镀层 成粒 屑飞 出 ,薄 型镀件 有嘶嘶声 。
3、
在镀亮镍及光亮酸铜中见,通常见到的有下 列三种 情况 :
(1)因析氢造 成 的是锥形 的 。
(2)因油污 和有 机杂质造成 的 是细 密不 规则 的 。
(3)基 体金 属 的小凹点 所造 成 的无规则 ,龙门式电镀生产线,如苍蝇脚趾 ,很难认定 ,须经试验和观看基体表面才能确定 。
4、毛刺
与不同 ,可用湿 纸揩擦 故 障处 ,如故障 表面沾 有纸 屑 的是毛 刺 ,不 沾 纸 屑 的是 。造 成 毛 刺的主要原因是固体杂质 。
(1)镀件本身带入镀液的固体杂质,如铁屑 ;先涂漆后电镀时,漆膜腐蚀下来的漆粒 。
(2)外界混入或 阳极溶解时带入 的固体杂质。建 议 阳极必 须用 阳极袋包 扎 。
CSM系列电镀磁力泵的工作原理是:
原动机带动外磁钢转子旋转,由于磁场的作用内磁钢转子则同步旋转,
因为叶轮和内磁钢转子同轴而一起旋转输送液体。
电镀磁力泵内磁钢转子与外磁钢转子之间有隔离套,
隔离套与内磁钢转子之间形成一个封闭腔,
有部分液体由于压力差的原理,电镀生产线,
流向封闭腔对内外磁转子进行冷却后而流入叶轮进口,
而无一般电镀磁力泵的轴封问题,所以电镀磁力泵是一种无泄漏水泵,
由于它完全杜绝液体的泄漏,故可以应用在化工行业用了输送强腐蚀、有毒、和贵重液体。
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