惠州市科伟泰自动化设备有限公司
惠州市科伟泰连续电镀生产线
连续电镀又称卷对卷电镀,流程由放料--前处理--电镀--后处理--烘干--收料组成。一般用于素材为不锈钢、紫铜、合金铜等连续冲压、蚀刻产品的浸镀、刷镀、轮镀(选镀)、压板镀、清洗、退镀。镀面包括金、银、铜、镍、锡、铂、铑、钌等等。产品在连续通过镀槽的过程中完成表面处理,保证带材或端子实现可靠的导电、可焊、防腐、精美外观、尺寸修复等功能。
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电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等,电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液。无论采用何种镀覆方式,表面处理设备,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定程度的通用性。
1、挂镀。挂镀适用于一般尺寸的制品,为电镀生产中常用的一种方式。电镀时,将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,金属表面处理设备直购,在两边适当的距离放置阳极,表面处理设备有限公司,通电后使金属离子在零件表面沉积。挂镀的特点是:适合于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。
2、滚镀。滚镀是电镀生产中的另一种常用方法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中,依靠工件自身的重量来接通阴极,在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。[1]与挂镀相比,滚镀的优点是节省劳动力,提高生产率,设备维修费用少且占地面积小,镀件镀层的均匀性好。但是,滚镀的使用范围受到限制,镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小,电流效率低,槽电压高,表面处理设备厂商,槽液温升快,镀液带出量大。
3、刷镀(电刷镀)。刷镀也被称为涂镀、局部镀、选择性电镀,其基本原理与普通电镀原理完全相同。有饱吸电解液包套的阳极与作为阴极的工件表面接触,并作相对运动,电解液中的离子在阴、阳极间进行电化学反应,使金属离子沉积,在零件表面形成金属镀层。
4、连续电镀。连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀,在工业上有着较其重要的地位。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的生产都采用了连续电镀技术。连续电镀有三种进行方式:垂直浸入式、水平运动式和盘绕式。垂直浸入式节省空间,但操作难度较大;水平运动式操作方便,但设备占地面积大,维修量大;盘绕式占地面积小,但一次只能加工一根金属丝。
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◆准确、稳定、可靠是宁波伊克赛尔的电镀环保设备的特点。生产线采用了PLC(可编程序控制器)来实时监控行车的自动运行,同时实时监控全线的设定参数的自动执行,并可以与计算机相联,进行生产的自动化数据管理,即DMS系统。
◆行车分为龙门式和悬臂式。行车的提升采用尼龙增强带,使用时噪音小且*润滑。滚镀线可以加装滚筒自转滴液装置。行车起重能力有50Kg到1000Kg不等,全部采用进口刹车电机。